ZS-7285型程控塑料負(fù)氣壓熱成型機,運用新型塑料片材成型工藝技術(shù),集機、電、氣一體化設(shè)計,采用微電腦及工控可編程器PLC控制,方形隧道式進(jìn)口輻射加熱器,凸凹模皆可成型,激光刀片沖切,加熱、成型...
一、 產(chǎn)品圖片:
二、 設(shè)備概述:
ZS-7285型程控塑料負(fù)氣壓熱成型機,運用新型塑料片材成型工藝技術(shù),集機、電、氣一體化設(shè)計,采用微電腦及工控可編程器PLC控制,方形隧道式進(jìn)口輻射加熱器,凸凹模皆可成型,激光刀片沖切,加熱、成型、沖切、堆垛分四工位,同時運行等先進(jìn)技術(shù),即送片、加熱、成型、沖切、堆垛一次完成的塑料片材成型設(shè)備。減少人工、操作便捷、提高生產(chǎn)效率、可靠性強、自動化程度高,專用于熱成型和產(chǎn)品自動沖切的流水式生產(chǎn)線。
三、 設(shè)備性能簡介
1、該設(shè)備主要由機體、負(fù)壓成型系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、電氣及電腦控制系統(tǒng)、成品沖切系統(tǒng)、產(chǎn)品分解及邊料自卷系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)組成。
2、機身:采用鋼結(jié)構(gòu)型材焊接或拼接而成,用于安裝成型、加熱、熱合、沖切及輔助裝置。整體鋼結(jié)構(gòu)機架具有足夠的強度與剛度。所有金屬表面經(jīng)過經(jīng)過防銹處理和底層噴涂防銹漆;在結(jié)構(gòu)中采用通用件及標(biāo)準(zhǔn)件,便于后期維護(hù)及所有部件更換。
3、電氣及電腦控制系統(tǒng)/安全設(shè)施
1) 系統(tǒng)設(shè)置多項保護(hù)措施,各有可能相互碰撞的動作均設(shè)有連鎖保護(hù)。
2) 安全門防護(hù)密封裝置,采用手動扣位,手動鎖緊,提高設(shè)備安全系數(shù)。
3) 電氣主控制系統(tǒng)采用PLC集成模塊控制,以工業(yè)觸控顯示器作為HMI(人機界面),采用中文界面。機器上具有包括按鈕操作和所有工序參數(shù)的設(shè)置和修改,使設(shè)備易于操作和維護(hù)。
4、 整機工作方式分為手動/自動,所有設(shè)置操作在觸摸屏上實現(xiàn);當(dāng)操作人員將材料放置好后按自動啟動設(shè)備完成一次整個流程成型工藝,直把料倉里的材料生產(chǎn)完畢;手動主要用于換?;蚱饦涌刂?。
四、 設(shè)備參數(shù)表:
1 | 成型寬度 | 450~720(MM) |
2 | 片材寬度 | 490~760(MM) |
3 | 成型長度 | 300~850(MM) |
4 | 成型高度 | 120(MM) |
6 | 成型深度 | -60MM |
7 | 生產(chǎn)效率 | 6~15張/每分鐘(生產(chǎn)效率與材料及材料厚度有直接關(guān)系,常用材料有:PVC、PP、PET、PS等) |
8 | 電源 | 380V/50HZ(三相四線25MM/平方) |
9 | 設(shè)備總功率 | 60.00KW(正常使用功率:20~30.00KW) |
10 | 客戶自備項目 | 空氣壓縮機,冷干機、空氣儲氣缸1立方 |
11 | 片材范圍 | 0.1~2.0MM的卷材(視材料而論) |
12 | 拉片精度 | ±0.1MM |
13 | 底盤較大行程 | 250.0MM |
14 | 總重量(參考) | 8.5T(不含模具) |
15 | 外形尺寸(長寬高) | 12220MM×220MM×3000MM(供參考) |
五、 適用材料及用途
可廣泛用于CPET微波爐托盤、一次性快餐盒、一次性食品盒、一次性生鮮托盤、月餅托盤、方便面碗蓋、各類杯蓋、飲料杯、雪糕杯、果凍杯、 包裝盒、泡殼、花盆、秧盤、、化妝品內(nèi)襯、日用品吸塑包裝、醫(yī)藥類吸塑包裝、酒類吸塑包裝、電子類吸塑包裝等各種產(chǎn)品的加工與生產(chǎn)。
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